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Qu’est-ce que l’ablation laser de l’époxy ?
Définition
L’ablation laser de l’époxy est le retrait contrôlé du revêtement époxy au moyen d’un faisceau laser. Cette méthode met à nu la couche métallique ou plastique sous-jacente pour créer des marquages nets et permanents.
Principe de fonctionnement
Le faisceau laser enlève le revêtement époxy avec une précision micrométrique. Ainsi, des marquages tels que logo, code-barres, QR code, texte ou motif apparaissent avec une haute résolution.
Avantages de l’ablation laser de l’époxy
Efficace sur les revêtements résistants
Les revêtements époxy sont extrêmement résistants. L’ablation laser permet d’obtenir un marquage à fort contraste même sur ces couches dures.
Contraste élevé et lisibilité
Lorsque le revêtement est retiré, la surface sous-jacente devient clairement visible, ce qui garantit la lisibilité durable des marquages.
Sans recours aux produits chimiques
Il n’est pas nécessaire d’utiliser des solvants chimiques employés dans les méthodes de décapage traditionnelles. Cet atout favorise une production plus respectueuse de l’environnement.
Solution durable
Les marquages obtenus par ablation laser de l’époxy résistent à l’usure, à la chaleur et aux agents chimiques.
Domaines d’application
Industrie électronique
Sur les circuits imprimés (PCB) et puces revêtus d’époxy, il est possible d’appliquer des numéros de série, codes-barres et QR codes.
Industrie automobile
Elle assure un marquage permanent sur les pièces métalliques revêtues d’époxy. Cette méthode est cruciale pour la traçabilité et les processus de contrôle qualité.
Dispositifs médicaux et équipements industriels
Des marquages permanents et résistants aux procédés de stérilisation peuvent être réalisés sur des dispositifs médicaux et équipements industriels revêtus d’époxy.
Énergie et industrie de la défense
Les pièces revêtues d’époxy sont largement utilisées dans l’industrie de la défense. L’ablation laser constitue une méthode fiable pour leur identification.
Méthodes d’ablation laser de l’époxy
Ablation sélective
Seule la couche d’époxy des zones ciblées est retirée afin de créer des marquages à fort contraste.
Retrait complet du revêtement
L’ensemble du revêtement est enlevé pour exposer totalement la surface sous-jacente.
Traitement multicouche
Des couches d’époxy de différentes épaisseurs sont retirées de façon graduelle afin de créer des motifs à des profondeurs variables.
Caractéristiques techniques
Types de laser
On privilégie généralement le laser fibre. Pour les applications exigeant une grande finesse, un laser UV peut également être utilisé.
Précision
Un contrôle à l’échelle du micron est assuré, permettant l’usinage de codes-barres et de QR codes aux détails fins.
Zone de marquage
Différentes tailles de champ de travail sont disponibles : 110 x 110 mm, 200 x 200 mm et 300 x 300 mm, entre autres.
Intégration à l’automatisation
Peut être intégré aux systèmes de marquage laser en ligne pour une utilisation sur des lignes de production à haut volume.
Critères de choix de la machine
Épaisseur du revêtement
La puissance laser et la mise au point doivent être adaptées à l’épaisseur de la couche d’époxy.
Type de matériau
La source laser doit être choisie en fonction de la surface métallique ou plastique située sous le revêtement époxy.
Capacité de production
Pour les petites séries, les machines de paillasse conviennent ; pour la production en série, des machines industrielles sont recommandées.
Contrôle qualité
La lisibilité des marquages doit être vérifiée au moyen de systèmes caméra intégrés et intégrée aux processus d’assurance qualité.
