Guide de gravure laser sur verre (marquage) : logo, numéro de série, code QR — lisibilité et durabilité
La gravure laser sur verre offre une haute répétabilité pour des marquages tels que logos, numéros de série et codes QR. Toutefois, en raison des propriétés optiques/thermiques du verre, la fenêtre de paramètres est étroite. Pour le contexte sectoriel et des applications typiques, consultez la page Secteur du verre.
Nature optique/thermique de la gravure sur verre
- Effet de matage : Le laser crée une micro-rugosité et un matage de surface, générant du contraste.
- Accumulation thermique : Une forte densité d’énergie accroît le risque de microfissures ; le principe faible puissance / grande vitesse est généralement plus sûr.
- Spot et pas de balayage : Un spot plus large et un pas de balayage plus espacé peuvent aider à limiter l’accumulation de chaleur.
Lisibilité des codes QR et numéros de série
La lisibilité d’un QR sur surface vitrée est déterminée par la taille de module (côté d’une cellule), le contraste, le niveau de correction d’erreurs et la netteté de la gravure. Le guide ci-dessous vise des conditions intérieures typiques :
| Distance de lecture | Taille de module recommandée | Remarque |
|---|---|---|
| ≤ 30 cm | ≥ 2,0–2,5 mm | Courte distance ; privilégier une faible densité de données |
| 30–60 cm | ≥ 3–4 mm | Plage sûre pour les étiquettes produit standard |
| 60–100 cm | ≥ 5–6 mm | Meilleures performances avec densité de données moyenne |
- Correction d’erreurs : Niveau M ou Q sur les QR peut aider face aux reflets/éblouissements du verre.
- Contraste : Nettoyer la zone autour de la gravure mate ; réduire les reflets de rétroéclairage.
- Densité de données : Plutôt qu’un QR compact, moins de données + modules plus grands donnent généralement de meilleurs résultats.
Fenêtre de paramètres et bandes d’essai
La fenêtre idéale varie selon chaque configuration machine/optique. Pour des configurations adaptées, consultez la page Systèmes de découpe laser.
| Paramètre | Recommandation | Objectif |
|---|---|---|
| Puissance | Faible–moyenne (passes multiples) | Répartir la charge thermique, réduire les microfissures |
| Vitesse | Élevée | Limiter la densité d’énergie |
| Pas de balayage (line spacing) | Large → moyen | Maîtriser l’accumulation de chaleur |
| Nombre de passes | 2–4 (pour une gravure peu profonde) | Échelonner l’effet total |
| Focalisation (défocus) | Très léger défocus positif | Réduire le risque de point chaud |
Bandes d’essai (carte test)
- Balayer 3–5 tailles de logo et 3 combinaisons vitesse/puissance.
- Pour les QR, tester 3 tailles de module et deux niveaux de correction d’erreurs.
- Évaluer les échantillons à l’œil nu + avec des smartphones et sous différents angles.
Préparation des fichiers : vecteur/raster, DPI et conventions
- Vecteur : Pour des tracés nets (logo/n° de série), utiliser le vecteur (AI/SVG/DXF) ; convertir les textes en contours.
- Raster : Pour QR/images bitmap, 300–600 DPI ; fond transparent ou couleur unie.
- Négatif/positif : Tester des versions inversées selon le rétroéclairage du verre.
- Calques : Calques
ENGRAVEetGUIDE; unité mm.
Durabilité, nettoyage et facteurs environnementaux
- Usure : Sur surfaces à forte friction, choisir une gravure plus profonde/plus mate.
- Nettoyage chimique : Les solvants/produits alcalins peuvent laisser des traces ; réaliser des essais sur échantillon.
- Cycles chaleur/UV : Pour les applications extérieures, des tests de vieillissement accéléré sont utiles.
Liste de contrôle avant projet
- Le type de fichier (AI/SVG/DXF) et l’unité (mm) sont-ils clairs ?
- La taille de module du QR, le niveau de correction d’erreurs et la distance de lecture finale sont-ils définis ?
- L’épaisseur minimale de trait et les espacements du logo sont-ils adaptés ?
- Des essais sur échantillons (avec différents jeux de paramètres) ont-ils été réalisés ?
- Les exigences de nettoyage/emballage/protection sont-elles définies ?
Pour des solutions adaptées de machines et de marquage, visitez la page Machines de découpe & de marquage laser.
Foire aux questions (FAQ)
La gravure sur verre doit-elle être profonde ou superficielle ?
Une gravure superficielle et mate suffit généralement. Une gravure profonde peut augmenter la charge thermique ; plusieurs passes légères sont plus sûres.
Mon code QR n’est pas lisible sur certains téléphones ; pourquoi ?
La taille de module est peut-être trop petite, le contraste insuffisant ou l’éblouissement du verre trop important. Agrandissez les modules, réglez la correction d’erreurs sur M/Q et nettoyez la surface.
Peut-on graver du verre à revêtement/miroir ?
Oui, mais il existe un risque d’endommagement du revêtement. Le prototype est indispensable avec masquage et paramètres prudents.
Comment améliorer la constance en production de série ?
Standardisez les paramètres, effectuez une maintenance régulière des lentilles/optiques et produisez une petite carte de vérification à chaque lot.
Comment nettoyer après gravure ?
Utilisez des chiffons microfibres et des nettoyants doux compatibles avec le verre. Évitez les tampons abrasifs.
