Marquage laser de type ligne
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Marquage Laser en Ligne : Solutions Rapides et Intégrées pour la Production de Série

Qu’est-ce que le Marquage Laser en Ligne ?

Intégration aux Lignes de Production

Le marquage laser en ligne est une solution qui permet le marquage à grande vitesse et sans contact des produits sur un convoyeur dans les usines de production en série. Grâce à l’intégration MES/ERP, il est possible de traiter un code-barres, un code QR ou un numéro de série différent pour chaque produit.

Galvo et Plates-formes Mobiles

Les machines en ligne utilisent généralement des têtes de balayage galvo. Ainsi, le faisceau laser est synchronisé avec la vitesse du flux des produits. Pour des pièces plus grandes, des plates-formes mobiles X-Y peuvent être utilisées.

Avantages du Marquage Laser en Ligne

Marquage à Grande Vitesse

Selon la vitesse du convoyeur, des centaines de produits peuvent être marqués en quelques secondes. Cela apporte une grande efficacité notamment dans les secteurs automobile, électronique et alimentaire.

Production Continue

Puisque la machine fonctionne intégrée à la ligne de production, le marquage est effectué sans arrêt/redémarrage. Cela réduit les pertes de production et diminue les coûts de main-d’oeuvre.

Écologique et Faible Coût

Ne nécessitant aucun consommable, elle offre un faible coût d’exploitation à long terme. De plus, l’absence de produits chimiques ou d’encre réduit l’impact environnemental.

Codage Flexible et Traçabilité

Un numéro de série, code QR, code-barres ou date de production différent peut être appliqué à chaque produit. Cela assure une traçabilité complète et empêche la contrefaçon.

Domaines d’Application du Marquage Laser en Ligne

Secteur Automobile

Les numéros de châssis, pièces moteur, composants plastiques et capteurs peuvent être rapidement marqués avec des machines de marquage laser en ligne.

Électronique et Informatique

Il est possible de réaliser un marquage net à l’échelle microscopique sur des câbles, cartes PCB, puces et connecteurs.

Secteur Alimentaire et des Boissons

La date de péremption, le numéro de lot et le code-barres peuvent être inscrits directement sur des bouteilles, boîtes et emballages. Ainsi, les coûts d’encre et d’étiquettes sont éliminés.

Industrie Médicale et Pharmaceutique

Un marquage permanent adapté aux environnements stériles peut être appliqué sur les boîtes de médicaments, tubes médicaux, seringues et instruments chirurgicaux.

Caractéristiques Techniques et Intégration

Synchronisation avec la Ligne de Convoyeur

La machine de marquage laser fonctionne de manière synchronisée avec les capteurs de bande transporteuse et les systèmes PLC. La sortie du laser est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse du produit.

Logiciel d’Automatisation

Les logiciels MES/ERP connectés à la ligne de production fournissent automatiquement les codes produits. Le traitement dynamique des données se fait sans intervention de l’opérateur.

Zone de Marquage et Options de Puissance

Selon la taille et le matériau du produit, différentes options de laser fibre, CO₂ ou UV peuvent être utilisées.

Contrôle Qualité et Traçabilité

Des systèmes de vision vérifient le marquage après traitement. Les codes difficiles à lire sont immédiatement détectés, réduisant ainsi le taux d’erreur au minimum.

Critères de Sélection d’une Machine de Marquage Laser en Ligne

Capacité de Production

Si des dizaines de milliers de produits doivent être marqués par jour, il faut privilégier des machines à haute puissance et à large zone de marquage.

Type de Matériau

Pour les surfaces métalliques, un laser fibre est recommandé ; pour les plastiques, un laser CO2 ; et pour le verre ou les produits médicaux, un laser UV.

Compatibilité avec l’Automatisation

Il convient de choisir des machines compatibles avec l’infrastructure PLC et convoyeur de votre ligne de production existante. Les systèmes de marquage laser facilitent cette intégration.

Maintenance et Service

Pour un usage à long terme, il est préférable de choisir des machines dotées de composants optiques durables, nécessitant peu d’entretien et disposant d’un support technique rapide.

Fonctionnalités Logicielles

Les logiciels compatibles CAD/CAM doivent permettre la création de codes-barres/QR, l’intégration à une base de données et le support du contrôle qualité.

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