Cam Lazer Kesimde Hatalar ve Çözümler | Mikro-Çatlak, Chipping, Isıl Leke Rehberi
Medya Merkezi
Cam Lazer Kesimde Hatalar ve Çözümler | Mikro-Çatlak, Chipping, Isıl Leke Rehberi
Cam Lazer Kesimde Hatalar ve Çözümler | Mikro-Çatlak, Chipping, Isıl Leke Rehberi

Cam lazer kesimde kaliteyi düşüren tipik sorunlar; mikro-çatlak, yonga (chipping) ve ısıl leke/matlaşma olarak öne çıkar. Bu rehber, belirtileri hızlıca tanıyıp kök nedenleri sistematik biçimde elemenize yardımcı olur. Bağlam ve uygulama örnekleri için Cam sektörü sayfasına göz atabilirsiniz.

En Yaygın Sorunlar ve Belirtileri

Mikro-Çatlak: Gizli Risk, Gecikmeli Kırılma

Kesimden hemen sonra görünmeyen; taşıma, montaj ya da sıcaklık değişimleriyle ortaya çıkan kırılmaların ana tetikleyicisidir. Belirti: Kenarlarda büyüteçle fark edilen saç teli benzeri çizgiler, kırılma izleri boyunca matlaşmış bölgeler.

  • Tipik nedenler: Aşırı enerji yoğunluğu, çok küçük iç radyüs, delik–kenar mesafesinin yetersizliği.
  • Hızlı kontrol: Kenar etrafında ışıkla görsel tarama, bant testleri, numune ısı döngüsü (ısıl şok).

Yonga (Chipping): Estetik ve Güç Kayıpları

Kenar boyunca düzensiz küçük kopmalar, parçanın hem görünümünü hem de mukavemetini etkiler. Belirti: Kenarda noktasal kırıklar, parmakla hissedilen pürüz.

  • Tipik nedenler: Uygunsuz bağlama/fixture, düşük kalitede optik/odak hatası, çok sık başlangıç–bitiriş (pierce) noktaları.
  • Hızlı kontrol: Başlangıç noktalarını azaltma/dağıtma, odak kartıyla kontrol, fixture yastıklama (pad) ekleme.

Isıl Leke / Matlaşma / Yanık İzleri

Yüzeyde bölgesel matlaşma, renk değişimi veya çizgisel lekeler görülür. Belirti: Parlak ışık altında yer yer buğulu görünüm, duman partikül birikimi.

  • Tipik nedenler: Yetersiz egzoz/duman tahliyesi, düşük hız–yüksek güç kombinasyonu, tarama adımının aşırı sık olması.
  • Hızlı kontrol: Tarama adımını açma, hızı yükseltme–gücü düşürme, hava akışını ve optik temizliğini iyileştirme.

Hızlı Teşhis Tablosu

Belirti → Olası Neden → Hızlı Çözüm
BelirtiOlası NedenHızlı Çözüm
Mikro-çatlakYüksek enerji yoğunluğu, küçük iç radyüsDefocus + hız ↑ + güç ↓; radyüsü ↑; çoklu hafif geçiş
Yonga (chipping)Bağlama hatası, odak sapmasıFixture yastıklama; odak kartı ile kalibrasyon; başlangıç noktalarını dağıt
Isıl leke/matlaşmaDüşük hız–yüksek güç; egzoz zayıfHız ↑, güç ↓; tarama adımı ↑; egzoz/hava üfleme düzenle

Kök Neden Analizi ve Düzeltici Eylemler

Parametre Düzeltmeleri (Güç/Hız/Defocus, Tarama Adımı)

Enerji yoğunluğunu düşürmek için hız artırma + güç azaltma kombinasyonu ve hafif pozitif defocus çoğu senaryoda güvenli bir başlangıçtır. Çoklu hafif geçişler tek derin geçişe kıyasla mikro-çatlak riskini azaltır. Uygun konfigürasyonu seçmek için Lazer Kesim Sistemleri sayfasındaki çözümleri inceleyebilirsiniz.

  • Tarama adımı (line spacing) → ısı birikimine göre orta–geniş aralığa alın.
  • Başlangıç (pierce) noktalarını azaltın, mümkünse çevreye dağıtın.
  • İç köşe radyüsünü ve delik–kenar mesafelerini güvenli eşiklere yükseltin.

İş Hazırlığı: Bağlama (Fixture), Temizlik, Maskeleme

Cam tablanın altında titreşim ve lokal gerilimi azaltacak yastıklama katmanı kullanın. Yüzeyi işlem öncesi temizleyin; duman partiküllerinin tutunmasını önlemek için uygun egzoz ve/veya yönlendirilmiş hava üfleme kullanın. Kaplamalı/ayna camlarda maskeleme filmi faydalıdır.

  • Fixture: Eş dağılımlı destek, köşe/oyuk çevresinde ekstra yastıklama.
  • Temizlik: Optikler ve cam yüzey için kalıntı bırakmayan malzemeler.
  • Maskeleme: Isıya dayanıklı, düşük yapışkan; söküm prosedürünü belirleyin.

Donanım ve Bakım: Optik, Egzoz, Soğutma

Optik/lens kirliliği odak noktasında sıcak lekeler oluşturabilir. Egzoz debisi ve yönü; dumanın ışın yoluna girmesini engellemelidir. Soğutma sistemi (sıcaklık, akış) alarm eşikleriyle izlenmelidir. Makine ve aksesuar seçenekleri için Lazer Kesim & Markalama Makineleri sayfasına bakabilirsiniz.

  • Optik bakım periyodu: Vardiya öncesi hızlı kontrol, haftalık detaylı temizlik.
  • Egzoz/filtre: Debi izlemesi, filtre tıkanıklığında erken değişim.
  • Soğutma: Sıcaklık/akış sensörleri ve periyodik sıvı değişimi.

Düzeltici Eylem Check-List (Sahada Hızlı Uygulama)

Parametre–Hazırlık–Bakım: Hızlı Uygulama Adımları
AlanAdımBeklenen Etki
ParametreHız ↑, Güç ↓, hafif defocus, tarama adımı ↑Mikro-çatlak ve ısıl leke riski azalır
HazırlıkFixture yastıklama, yüzey/optik temizliği, maskelemeChipping ve yüzey lekeleri azalır
BakımLens/ayna temizliği, egzoz/filtre kontrolü, soğutma bakımıKararlılık ve tekrar edilebilirlik artar

Uygun konfigürasyon ve süreç seçimi konusunda ek bilgi için Lazer Kesim Sistemleri ve Cam sektörü sayfalarına başvurabilirsiniz.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

Mikro-çatlak neden genelde sonradan ortaya çıkıyor?

Mikro-çatlaklar ilk anda görünmez; taşıma/ısı döngüsü sırasında büyüyerek kırılmaya yol açar. Enerji yoğunluğunu azaltın, çoklu hafif geçiş kullanın ve güvenli radyüs/mesafe kurallarına uyun.

Chipping’i tamamen bitirmek mümkün mü?

Tamamen sıfırlamak zor olabilir; doğru fixture, odak kalibrasyonu ve kenar sonrası cila/pah uygulamalarıyla görünür etkisi minimuma iner.

Isıl leke için ilk bakacağım ayar hangisi?

Önce hava/egzoz akışını ve optik temizliğini kontrol edin; ardından hız ↑, güç ↓ ve tarama adımı ↑ şeklinde parametreleri düzenleyin.

İletişim
Size en uygun makineyi veya sistemi bulmak için bizimle iletişime geçin.
İletişim
Ürünler
Tüm ürünlerimize göz atın.
Ürünler