Fiber, CO₂ ve UV Lazer Markalama Makinaları Karşılaştırması: Hangi Teknoloji Ne Zaman?

Kısa Özet: Hangi Teknoloji Hangi İşe Uyar?

Fiber: Metal odaklı, hızlı ve yüksek kontrast. CO₂: Organik/kaplamalı yüzeylerde temiz kazıma. UV: Isıya duyarlı malzemelerde mikro ve hasarsız işaretleme.

Seçim Kriterleri: Malzeme, Kontrast, Hız ve Bütçe

Karar verirken malzeme türü, hedeflenen kontrast/derinlik, üretim hattı hızı (takt), optik alan (F-Theta lens), entegrasyon (PLC/MES/vision) ve toplam sahip olma maliyeti (TCO) birlikte değerlendirilmelidir.

Fiber Lazer: Metalde Performans, Derin & Siyah Markalama

İdeal malzemeler: Paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, titanyum.
Avantajlar: Yüksek hız, düşük bakım, derin ve kalıcı markalama; MOPA ile siyah/renkli efektler.
Tipik kullanım: Seri no, Datamatrix/QR, UDI, izlenebilirlik.
Sınırlamalar: Cam/ahşap gibi organik yüzeylerde verimsizdir.

CO₂ Lazer: Organik ve Kaplamalı Yüzeylerde Temiz Sonuç

İdeal malzemeler: Ahşap, deri, cam, karton, akrilik; boyalı/kaplamalı yüzeyler.
Avantajlar: Geniş alanlarda homojen kazıma, ambalaj ve etiket uygulamalarında hız.
Tipik kullanım: Ambalaj tarih/lot, logo ve hızlı yüzey kazıma.
Sınırlamalar: Metallere direkt kontrastta fiber kadar etkili değildir.

UV Lazer: Düşük Isıl Etki ile Mikro & Hassas İşaretleme

İdeal malzemeler: İnce plastikler, PCB, cam, medikal polimerler.
Avantajlar: “Cold marking” ile deformasyonsuz mikro metin/simge.
Tipik kullanım: Medikal UDI, elektronik bileşen işaretleme, mikro kodlar.
Sınırlamalar: Yatırım maliyeti ve güç sınıfları genelde daha yüksektir.

Malzeme Bazlı Hızlı Rehber

Paslanmaz/Alüminyum: Fiber (MOPA ile siyah kontrast)
ABS/PC/PEI vb. plastikler: UV (deformasyonsuz), bazı kaplamalarda CO₂
Cam: CO₂ (kazıma) veya UV (mikro ve temiz kenar)
Ahşap/Karton/Deri: CO₂ (yüksek hız, geniş alan)

Optik & Lens Seçimi: Alan, Nokta Çapı, Odak

F-Theta lens, işaretleme alanını (örn. 100×100, 200×200 mm) ve nokta çapını belirler. Küçük nokta daha ince çizgi ve yüksek çözünürlük sunar; geniş alanlar için daha büyük lens ve uygun tarama parametreleri gerekir.

Kontrast & Kalite: Kod Okunabilirliği

GS1, UDI, Datamatrix/QR kodlarının kamera ile doğrulanması (ISO/IEC 15415/15416) için yüzey hazırlığı, doğru güç/hız/frekans, uygun dolgu (hatch) ve tarama stratejileri kritik önemdedir.

Hız & Takt Süresi: Güç ve Parametre Etkisi

Hedef takt süresi düştükçe daha yüksek güç, optimize galvo parametreleri ve daha uygun hatch stratejileri gerekebilir. Bu denge, aynı kontrastı daha kısa sürede elde etmeyi sağlar.

Entegrasyon: PLC, MES/ERP & Vision

Bağlantı: OPC UA, Profinet/EtherNet/IP, Modbus, REST API
Vision: OCR/OCV, kod kalite derecelendirme, sahtecilik önleme
Otomasyon: Konveyör, robot, sensör tetikleme, enkoder senkronizasyonu

Bakım, Filtrasyon & TCO

Toz/partikül filtrasyonu, lens temizliği ve galvo kalibrasyonu kaliteyi korur. U