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Was ist die Epoxid-Laserablation?
Definition
Die Epoxid-Laserablation ist der kontrollierte Abtrag einer Epoxidbeschichtung mittels Laserstrahl. Dieses Verfahren legt die darunterliegende Metall- oder Kunststoffschicht frei und erzeugt klare, dauerhafte Markierungen.
Funktionsprinzip
Der Laserstrahl entfernt die Epoxidbeschichtung mit mikrometrischer Präzision. So entstehen Markierungen wie Logo, Barcode, QR-Code, Text oder Muster in hoher Auflösung.
Vorteile der Epoxid-Laserablation
Wirksam bei widerstandsfähigen Beschichtungen
Epoxidbeschichtungen sind außerordentlich widerstandsfähig. Die Laserablation ermöglicht selbst auf diesen harten Schichten kontraststarke Beschriftungen.
Hoher Kontrast und Lesbarkeit
Wird die Beschichtung entfernt, wird die darunterliegende Oberfläche deutlich sichtbar. Dadurch bleibt die Lesbarkeit der Markierungen langfristig erhalten.
Kein Einsatz von Chemikalien erforderlich
Es werden keine chemischen Lösungsmittel benötigt, wie sie bei herkömmlichen Abtragsmethoden zum Einsatz kommen. Dies ermöglicht eine umweltfreundliche Produktion.
Dauerhafte Lösung
Markierungen, die per Epoxid-Laserablation erzeugt werden, sind beständig gegen Abrieb, Wärme und Chemikalien.
Anwendungsbereiche
Elektronikindustrie
Auf mit Epoxid beschichteten Leiterplatten (PCB) und Chips können Seriennummern, Barcodes und QR-Codes aufgebracht werden.
Automobilindustrie
Auf epoxidbeschichteten Metallteilen wird eine permanente Kennzeichnung erzielt. Dieses Verfahren ist für Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung.
Medizinische und industrielle Geräte
Auf epoxidbeschichteten Medizinprodukten und Industrieausrüstungen sind permanente, sterilisationsbeständige Markierungen möglich.
Energie- und Verteidigungsindustrie
Epoxidbeschichtete Bauteile werden in der Verteidigungsindustrie häufig eingesetzt. Die Laserablation ist eine zuverlässige Methode zu deren Identifizierung.
Methoden der Epoxid-Laserablation
Selektive Ablation
Nur die Epoxidschicht in definierten Bereichen wird entfernt, um kontrastreiche Markierungen zu erzeugen.
Vollständiges Entfernen der Beschichtung
Die gesamte Beschichtung wird abgetragen, sodass die darunterliegende Oberfläche vollständig freiliegt.
Mehrlagige Bearbeitung
Epoxidschichten unterschiedlicher Dicke werden schrittweise abgetragen, um Muster in variablen Tiefen zu erzeugen.
Technische Merkmale
Laserarten
In der Regel wird der Faserlaser bevorzugt. Für besonders feine Anwendungen kann auch ein UV-Laser eingesetzt werden.
Präzision
Es wird eine Kontrolle im Mikrometerbereich erreicht. Dadurch sind fein detaillierte Barcodes und QR-Codes möglich.
Beschriftungsbereich
Standardmäßig stehen verschiedene Arbeitsfelder zur Verfügung, z. B. 110×110 mm, 200×200 mm und 300×300 mm.
Integration in die Automatisierung
Kann in Inline-Laserbeschriftungssysteme integriert und auf Hochvolumen-Produktionslinien eingesetzt werden.
Kriterien für die Maschinenauswahl
Beschichtungsdicke
Laserleistung und Fokussierung sollten an die Dicke der Epoxidschicht angepasst werden.
Materialtyp
Die Laserquelle ist entsprechend der unter der Epoxidbeschichtung liegenden Metall- oder Kunststoffoberfläche zu wählen.
Produktionskapazität
Für kleinvolumige Fertigung eignen sich Tischmaschinen; für die Serienproduktion sind industrielle Maschinen geeignet.
Qualitätskontrolle
Die Lesbarkeit der Markierungen sollte mit integrierten Kamerasystemen geprüft und in die Qualitätssicherungsprozesse integriert werden.