Kunststoffproduktion

Seriennummernkennzeichnung auf Kunststoffflaschen

Anwendung: Die Laserkennzeichnung wird verwendet, um Seriennummern, Produktionsdaten und Chargennummern auf Plastikflaschen zu markieren. Dies ermöglicht insbesondere in der Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikindustrie eine zuverlässige Produktverfolgung.

Unverwischbare und abriebfeste Markierung: Lasergravuren sind beständig gegen Hitze, Feuchtigkeit, Chemikalien und Abrieb.
Hohe Lesbarkeit und Kontrast: Barcodes, QR-Codes und Seriennummern können auf transparenten, matten und glänzenden Kunststoffoberflächen präzise aufgebracht werden.
Schneller und effizienter Produktionsprozess: Hochgeschwindigkeits-Laserkennzeichnungssysteme lassen sich in die Serienproduktion integrieren und bieten maximale Effizienz bei minimaler Bearbeitungszeit pro Flasche.
Kontaktlose und chemikalienfreie Markierung: Im Vergleich zu Tintenstrahldruck oder Etikettierung bietet die Laserkennzeichnung eine berührungslose, umweltfreundliche und hygienische Lösung.
Einhaltung von FDA- und Lebensmittelsicherheitsstandards: Die Laserkennzeichnung hinterlässt keine Rückstände und ist für Produktionsprozesse in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sicher und geeignet.

Beispiel: Seriennummern und Produktionsdaten werden auf Wasserflaschen oder Getränkekapseln per Lasergravur aufgebracht.

Seriennummernkennzeichnung auf Kunststoffflaschen

QR-Code und DMC-Kennzeichnung auf elektronischen Kunststoffteilen

Anwendung: Die Laserkennzeichnung wird zur Anbringung von Data Matrix Codes (DMC) und QR-Codes auf elektronischen Produkten verwendet. Dies ermöglicht die Nachverfolgung der Produkte und die Bereitstellung von Informationen für den Benutzer.

Vollständige Rückverfolgbarkeit und Produktverfolgung: Dank der QR-Code- und DMC-Kennzeichnungen können elektronische Bauteile vom Herstellungsprozess bis zum After-Sales-Service lückenlos verfolgt werden.
Dauerhafte und unverwischbare Kennzeichnung: Lasergravuren sind beständig gegen Abrieb, chemische Einflüsse, hohe Temperaturen und mechanische Belastungen.
Hohe Lesbarkeit und Kontrast: Klare und scharfe Code-Markierungen können auf glänzenden, matten oder farbigen Kunststoffoberflächen mit hoher Auflösung angebracht werden.
Hochgeschwindigkeitsmarkierung für die Serienproduktion: Laserkennzeichnungssysteme ermöglichen eine schnelle und berührungslose Bearbeitung und lassen sich optimal in Produktionslinien integrieren.
Einhaltung industrieller Standards: Markierungen können gemäß den Standards von Automobil-, Telekommunikations-, Medizin- und Unterhaltungselektronikbranchen wie ISO, CE und RoHS erfolgen.

Beispiel: QR-Codes und Seriennummern werden per Laser auf Telefonbauteile und elektronische Leiterplatten (PCB) aufgebracht.

QR-Code und DMC-Kennzeichnung auf elektronischen Kunststoffteilen

Medikal Cihazlarda Kullanım Talimatları ve Uyarılar Markalama

Anwendung: Bei medizinischen Kunststoffgeräten werden Gebrauchsanweisungen und Sicherheitshinweise per Laser markiert. Diese Markierungen gewährleisten eine sichere Nutzung des Geräts.

Beständigkeit gegen Sterilisation und Chemikalien: Laserkennzeichnungen sind resistent gegenüber Gammastrahlen, Autoklav-Sterilisation, UV-Strahlung und chemischen Desinfektionsmitteln.
Klare und gut lesbare Kennzeichnung: Selbst auf kleinen Kunststoffoberflächen können präzise, kontrastreiche und scharfe Markierungen angebracht werden.
Einhaltung von FDA- und CE-Standards: Bietet biokompatible und sichere Markierungslösungen gemäß Lebensmittel- und Arzneimittelsicherheitsvorschriften.
Berührungslose und präzise Markierung: Laserkennzeichnung erfolgt ohne Tinten oder Chemikalien und ermöglicht ultra-präzise Markierungen ohne Beschädigung der Oberfläche.
Schneller und effizienter Produktionsprozess: Lasersysteme können in die Serienproduktion integriert werden und ermöglichen eine hochpräzise, fehlerfreie Markierung bei hoher Geschwindigkeit.

Beispiel: Laserkennzeichnungen werden auf medizinischen Geräten wie chirurgischen Nadeln oder Kanülen aufgebracht, um Gebrauchsanweisungen oder Herstellerinformationen zu markieren.

Medikal Cihazlarda Kullanım Talimatları ve Uyarılar Markalama

Produktionsinformationen und Datumsangaben auf Kunststoffdeckeln

Anwendung: Bei medizinischen Kunststoffgeräten werden Gebrauchsanweisungen und Sicherheitshinweise per Laser markiert. Diese Markierungen gewährleisten eine sichere Nutzung des Geräts.

Beispiel: Laserkennzeichnungen werden auf medizinischen Geräten wie chirurgischen Nadeln oder Kanülen aufgebracht, um Gebrauchsanweisungen oder Herstellerinformationen zu markieren.

Produktionsinformationen und Datumsangaben auf Kunststoffdeckeln

Kennzeichnung von Montageanleitungen für Kunststoffteile in der Automobilindustrie

Anwendung: Montageanweisungen, Modellnummern oder Identifikationsdaten werden per Laser auf Kunststoffmontageteile in der Automobilindustrie markiert.

Präzise und gut lesbare Kennzeichnung: Hochauflösende, scharfe Markierungen auf kleinen und komplexen Kunststoffoberflächen.
Abrieb- und chemikalienbeständige Markierung: Laserkennzeichnungen sind beständig gegen Öl, Fett, Lösungsmittel, Temperaturschwankungen und Reibung.
Schnelle Markierung für die Serienproduktion: Lasermarkierungssysteme lassen sich in Automobil-Produktionslinien integrieren und ermöglichen eine fehlerfreie, hochpräzise Markierung mit hoher Geschwindigkeit.
Einhaltung von Industriestandards: Vollständige Konformität mit ISO-, CE- und OEM-Qualitätsstandards der Automobilbranche.
Berührungslose und umweltfreundliche Markierung: Laserkennzeichnung erfolgt ohne den Einsatz von Tinte oder Chemikalien und bietet eine saubere, dauerhafte und zuverlässige Lösung.

Beispiel: Montageanweisungen und Produktidentifikationsdaten werden per Laser auf Kunststoff-Motorbauteile oder Innenraumpaneele von Fahrzeugen markiert.

Kennzeichnung von Montageanweisungen auf Kunststoffteilen für die AutomobilindustriesaLosnummernkennzeichnung auf Kunststoffrohren

Anwendung: Lasermarkierung wird verwendet, um Chargennummern, Herstellungsdaten oder Batch-Informationen auf Kunststofftuben zu kennzeichnen.

Unverwischbare und langlebige Kennzeichnung: Lasergravuren sind äußerst widerstandsfähig gegen Hitze, Feuchtigkeit, Chemikalien und äußere Einflüsse.
Klare und kontrastreiche Markierung: Hochpräzise, gut lesbare und scharfe Chargennummern auf glänzenden, matten oder transparenten Kunststoffoberflächen.
Schnelle Markierung für die Serienproduktion: Die Lasermarkierung ermöglicht eine nahtlose Integration in Produktionslinien und arbeitet mit hoher Geschwindigkeit.
Chemikalienfreie und hygienische Lösung: Im Gegensatz zu Tintenstrahl- oder Etikettiermethoden erfolgt die Lasermarkierung berührungslos, hygienisch und umweltfreundlich.
Konformität mit Lebensmittel- und Arzneimittelsicherheitsstandards: Lasermarkierungslösungen erfüllen FDA-, CE- und andere internationale Qualitätsstandards.

Beispiel: Chargennummern und Herstellungsdaten werden per Laser auf Zahnpastatuben oder Cremeverpackungen markiert.

Kennzeichnung von Montageanweisungen auf Kunststoffteilen für die AutomobilindustriesaLosnummernkennzeichnung auf Kunststoffrohren

Oberflächenreinigung von Gerätegehäusen aus Kunststoff

Anwendung: Laser wird für die Reinigung und dekorative Gravur von Kunststoffgehäusen verwendet. Dies verbessert sowohl das ästhetische Erscheinungsbild als auch die Sauberkeit und Glätte der Oberfläche.

Chemikalienbeständige Reinigung: Kunststoffgehäuse sollten mit alkoholbasierten Reinigern, Seifenwasser oder speziellen Oberflächenschutzlösungen gereinigt werden. Aggressive Chemikalien oder Lösungsmittel können die Oberfläche beschädigen.
Antistatische Reinigung: Zur Vermeidung von Staubansammlungen auf Elektronikgehäusen sollten antistatische Reiniger verwendet werden.
Dauerhafte Laserbeschriftung: Während Siebdrucke und Etiketten mit der Zeit verblassen oder abnutzen können, sind Lasermarkierungen widerstandsfähig gegen chemische Reiniger und Abrieb.
Umweltfreundliche Reinigungslösungen: Für eine lange Lebensdauer von Kunststoffgehäusen sollten umweltfreundliche, lösungsmittelfreie Reinigungsmethoden angewendet werden.
Abriebfeste Oberflächenmarkierung: Die Lasermarkierungstechnologie ermöglicht die dauerhafte und präzise Kennzeichnung von Seriennummern, Modellinformationen und Markenlogos auf Gerätegehäusen.

Beispiel: Laserreinigung und Markierung von Logos und Seriennummern auf Kunststoffgehäusen von elektronischen Geräten (z. B. TV-Fernbedienungen).

Oberflächenreinigung von Gerätegehäusen aus Kunststoff

Funktionskennzeichnung auf Kunststoffteilen (Tasten und Schalter)

Anwendung: Lasermarkierung wird für funktionale Beschriftungen und Warnhinweise auf Kunststofftasten, Schaltern und Bedienelementen von Steuerpanels verwendet.

Day & Night Markierung: Durch Lasertechnologie kann die Lichtdurchlässigkeit angepasst werden, was besonders für hintergrundbeleuchtete Tasten und Steuerpanels in Fahrzeugen ideal ist.
Abrieb- und Chemikalienbeständige Markierung: Lasermarkierungen sind widerstandsfähig gegen Reibung, chemische Reiniger und Temperaturschwankungen, wodurch eine langlebige Beschriftung gewährleistet wird.
Hohe Lesbarkeit und Präzision: Selbst kleinste Tasten und Schalterflächen können mit scharfen, klaren und kontrastreichen Markierungen versehen werden.
Hochgeschwindigkeitsmarkierung für die Serienproduktion: Lasermarkierungssysteme können in Produktionslinien integriert werden und ermöglichen eine effiziente und präzise Massenproduktion.
Kontaktlose und chemiefreie Beschriftung: Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden wie Tintenstrahldruck oder Etikettierung bietet Lasermarkierung eine umweltfreundliche, lösungsmittelfreie Alternative.

Beispiel: Funktionale Lasermarkierungen auf Knöpfen von Küchenmaschinen oder Waschmaschinensteuerungen.

Funktionskennzeichnung auf Kunststoffteilen (Tasten und Schalter)

Automobilindustrie

Die Lasertechnologie wird in der Automobilindustrie in großem Umfang eingesetzt, um die Präzision und Effizienz von Fertigungsprozessen zu verbessern. Insbesondere das Lasermarkieren und -schneiden spielt eine entscheidende Rolle bei der Erfüllung der Anforderungen an die genaue Kennzeichnung von Bauteilen, ästhetische Designs, Hochgeschwindigkeitsschneiden und Materialbearbeitung. Im Folgenden werden die wichtigsten Anwendungen des Lasermarkierens und -schneidens in der Automobilindustrie vorgestellt:

Rezension

Medizinische

Der medizinische Sektor ist ein Bereich, in dem täglich nach präziseren, sichereren und effizienteren Lösungen gesucht wird. Die Lasertechnologie ist in diesem Bereich mit ihrer hohen Präzision, ihren minimalinvasiven Eigenschaften und ihren schnellen Bearbeitungsmöglichkeiten von großer Bedeutung. Als Venox Technology bieten wir eine breite Palette von Lasersystemen an, von medizinischen Geräten bis hin zu Implantaten. Hier finden Sie die wichtigsten Lasermarkier- und Schneidanwendungen im medizinischen Bereich:

Rezension

Mechanisch

Die Lasertechnologie zeichnet sich im mechanischen Bereich als eine Lösung aus, mit der Präzisionsschneid-, Bohr- und Markierungsprozesse mit hoher Geschwindigkeit und in hervorragender Qualität durchgeführt werden können. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, schneller und mit weniger Fehlern zu produzieren als herkömmliche Methoden, insbesondere bei Teilen mit komplexen Geometrien. Sie bietet Konstruktionsflexibilität und Kostenvorteile durch Steigerung der Produktivität im mechanischen Bereich.

Rezension