Anwendung: Die Laserbeschriftung wird häufig zur dauerhaften und gut lesbaren Kennzeichnung von Seriennummern, Modellnummern und Produktionsdaten auf Elektronikplatinen eingesetzt. Dies erleichtert die Rückverfolgbarkeit der Produkte sowie die Qualitätskontrollprozesse.

Vollständige Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle: Dank der Serien- und Modellnummer können der Herstellungsprozess, technische Details und Wartungshistorie der Platine nachverfolgt werden.
Beständige und langlebige Markierung: Laserbeschriftungen sind äußerst widerstandsfähig gegen Hitze, Chemikalien, Lötprozesse und Abrieb.
Hohe Präzision und Mikrokennzeichnung: Selbst kleinste elektronische Bauteile können mit einer Genauigkeit im Submillimeterbereich klar und lesbar gekennzeichnet werden.
Berührungslose und schonende Bearbeitung: Die Laserkennzeichnung erfolgt kontaktlos und ohne thermische Belastung, sodass elektronische Schaltungen nicht beschädigt werden.
Einhaltung internationaler Industriestandards: Die Markierungen entsprechen RoHS-, CE-, ISO- und IPC-Normen für die Elektronikfertigung.

Beispiel: Auf Leiterplatten (PCB) oder elektronischen Modulen werden Modellnummern, Seriennummern und Produktionsdaten per Laser markiert. Dies ermöglicht eine einfache Nachverfolgung während der Montage- und Testprozesse.

Anwendung: Die Laserbeschriftung erzeugt dauerhafte und gestochen scharfe Markierungen auf der Oberfläche elektronischer Produkte. Diese Markierungen enthalten in der Regel das Markenlogo und Modellinformationen, wodurch die Produktidentifikation erleichtert und die Rückverfolgbarkeit verbessert wird.

Premium- und ästhetisches Erscheinungsbild: Laserbeschriftung bietet eine elegante, hochpräzise und kontrastreiche Markierung auf Aluminium, Edelstahl, Glas und Kunststoff.
Unverwüstliche und abriebfeste Markierung: Lasergravuren sind kratzfest, chemikalienbeständig und widerstehen alltäglichem Kontakt sowie äußeren Einflüssen.
Präzise Mikrogravur: Logos und Markeninformationen können mit submillimetergenauer Präzision auf Gehäuse von Smart Devices aufgebracht werden.
Hochgeschwindigkeitsmarkierung für die Serienproduktion: In automatisierte Produktionslinien integrierbare Lasersysteme ermöglichen schnelle, saubere und reproduzierbare Markierungen.
Berührungslose und umweltfreundliche Markierung: Laserbeschriftung ist frei von Tinte und Lösungsmitteln, hinterlässt keine chemischen Rückstände und ist eine nachhaltige Lösung.
Schutz vor Fälschungen und Echtheitsgarantie: Durch spezielle Logos, holografische Markierungen und Mikrogravuren wird die Originalität des Produkts gesichert und Fälschungen verhindert.

Beispiel: Smartphones, Tablets und Laptops werden mit Lasergravuren für Markenlogos, Modellnummern und Herstellerinformationen versehen. Dies erhöht die Produktsicherheit und Rückverfolgbarkeit.

Anwendung: Die Laserbeschriftung auf Kunststoffmaterialien ermöglicht eine dauerhafte und hochwertige Markierung auf Kunststoff-Elektronikbauteilen. Diese Markierungen enthalten in der Regel Herstellerinformationen, Modellnummern und Seriennummern.

Premium- und elegantes Design: Laserbeschriftung sorgt für hochpräzise, saubere und ästhetische Markierungen auf Metall-, Glas- und Kunststoffoberflächen, wodurch die Designqualität der Geräte verbessert wird.
Langlebige und dauerhafte Markierung: Im Vergleich zu Tinte oder Etiketten bietet die Laserbeschriftung maximale Beständigkeit gegen Kratzer, Verblassen, Abrieb und chemische Einflüsse.
Tag-und-Nacht-Markierung mit Lichtdurchlässigkeit: Durch anpassbare Lichtdurchlässigkeit werden Touch-Buttons, Steuerungssymbole und LED-Anzeigen bei Tag und Nacht optimal sichtbar.
Präzise und funktionale Markierung: QR-Codes, Data-Matrix-Codes (DMC), Barcodes, Steuerungssymbole und technische Informationen können mit submillimetergenauer Präzision aufgebracht werden.
Geeignet für automatisierte Serienproduktion: Lasersysteme lassen sich einfach in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien integrieren und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität bei jedem Produkt.

Beispiel: Produktionsinformationen und Modellnummern werden per Laser auf Gehäuse elektronischer Geräte, Batteriefachdeckel oder Verbindungselemente aufgebracht.

Anwendung: Die Laserkennzeichnung wird verwendet, um Seriennummern, Herstellerinformationen, Modellnummern und Produktionsdaten dauerhaft und lesbar auf Kabeln zu markieren. Dies verbessert die Rückverfolgbarkeit der Kabel und erleichtert die Qualitätssicherung.

Unverwischbare und abriebfeste Markierung: Lasergravuren sind beständig gegen Chemikalien, Abrieb, Temperaturschwankungen und äußere Einflüsse.
Hohe Lesbarkeit und starker Kontrast: Seriennummern und Produktionsinformationen können mit hohem Kontrast und Klarheit auf Kunststoff-, Gummi- und PTFE-beschichteten Kabeln aufgebracht werden.
Schneller und effizienter Produktionsprozess: Hochgeschwindigkeits-Laserkennzeichnungssysteme sind in Serienproduktionen integrierbar und bieten maximale Effizienz bei minimaler Bearbeitungszeit pro Kabel.
Integration in Automatisierungs- und Serienfertigung: Lasermarkiersysteme lassen sich problemlos in robotergestützte Produktionslinien integrieren und ermöglichen eine hochpräzise, schnelle Massenproduktion.
Einhaltung internationaler Industriestandards: Laserkennzeichnung kann gemäß internationalen Qualitätsstandards wie ISO, UL und CE erfolgen.

Beispiel: Lasergravierte Seriennummern, Produktionsdaten und Modellnummern auf Stromkabeln, USB-Kabeln oder Audiokabeln. Diese Markierungen ermöglichen eine einfache Rückverfolgbarkeit und gewährleisten eine sichere Informationsspeicherung während der gesamten Lebensdauer des Kabels.