Kennzeichnung, Lesen, Verifizierung: Der 3-stufige Laserprozess in der Industrie
Die Rolle von Laserprozessen in der modernen Fertigung
Digitalisierung und Rückverfolgbarkeit in der industriellen Produktion
Mit dem Digitalisierungsschub der Industrie 4.0 ist es unerlässlich geworden, nicht nur Produkte zu fertigen, sondern auch deren Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. In diesem Zusammenhang sind die Schritte Kennzeichnung, Lesen und Verifizierung mittels Lasertechnologie von entscheidender Bedeutung für die Produktidentifikation, Qualitätssicherung, Fälschungssicherheit und Rückrufprozesse.
Was ist der 3-stufige Laserprozess?
Der in der Industrie eingesetzte 3-stufige Laserprozess lässt sich wie folgt definieren:
- Kennzeichnung (Codierung): Dauerhafte Markierung von Daten wie Seriennummern, QR-Codes, Barcodes oder Logos auf einem Produkt oder Bauteil.
- Lesen: Auslesen der markierten Daten durch ein Lesegerät.
- Verifizierung: Abgleich der gelesenen Daten mit im System hinterlegten Informationen.
Stufe 1: Dauerhafte und präzise Kennzeichnung mit Laser
Lasermarkiersysteme für eine sichere Identifikation
Lasermarkiersysteme erzeugen durch berührungsfreies Arbeiten und hochauflösende Ergebnisse dauerhafte, nicht löschbare und gut lesbare Markierungen auf Produkten. Diese Technologie lässt sich auf verschiedenste Materialien wie Metall, Kunststoff, Keramik oder Glas anwenden und bringt Flexibilität und Qualität in die Produktionsprozesse.
Die Markierleistung von Faserlasern
Faserlasersysteme bieten ideale Lösungen für Anwendungen mit hohem Kontrast und hoher Geschwindigkeit – insbesondere auf Metalloberflächen. Sie sind aufgrund ihres geringen Wartungsaufwands, ihrer langen Lebensdauer und ihrer Energieeffizienz in der industriellen Fertigung weit verbreitet.
Schnelle und präzise Kennzeichnung mit der FS-Serie
Die Lasermarkiersysteme der FS-Serie von Venox überzeugen durch ihre kompakte Bauweise, ihre Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und ihre Integrationsfähigkeit in Automatisierungssysteme. Sie ermöglichen eine schnelle und fehlerfreie Kennzeichnung in Serienfertigungsprozessen.
Die richtige Laserauswahl je nach Material
Die Materialbeschaffenheit spielt beim Markierprozess eine wesentliche Rolle. Oberflächen aus Metall, Kunststoff oder Glas erfordern unterschiedliche Wellenlängen und Fokussiertechniken. Das Produktportfolio von Venox bietet individuelle Lösungen für verschiedene Materialien und gewährleistet hohe Leistung in allen Branchen.
Stufe 2: Automatisches Auslesen der Codes
Intelligente Kameras und Sensorsysteme
Die markierten Daten werden direkt nach dem Markiervorgang durch optische Lesegeräte oder intelligente Kamerasysteme ausgelesen. Dieser Lesevorgang erfolgt mithilfe speziell konfigurierter Sensoren für Barcodes, QR-Codes, DataMatrix-Codes und andere Formate.
Die Bedeutung der Lesung in der Qualitätssicherung
Das Lesen ermöglicht die eindeutige Identifizierung jedes Produkts auf dem Förderband und leitet es zur Verifizierung weiter. So können fehlende, fehlerhafte oder unleserliche Markierungen schnell erkannt werden.
Hoher Kontrast durch Faserlaser
Für eine gute Lesbarkeit ist nicht nur die Markierqualität, sondern auch der Kontrast des Codes entscheidend. Faserlaser erzielen hier hervorragende Ergebnisse, wodurch ein schnelles und fehlerfreies Auslesen durch Kamerasysteme ermöglicht wird.
Echtzeit-Auslesen bei Hochgeschwindigkeitslinien
Bei Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Markiermaschinen wie der FS-Serie ist auch die Produktionsgeschwindigkeit hoch. Daher müssen die Lesesysteme in der Lage sein, innerhalb von Millisekunden zu scannen.
Stufe 3: Verifizierung der Codes und Systemintegration
Integration mit ERP- und MES-Systemen
Die ausgelesenen Daten werden in Softwarelösungen wie ERP (Enterprise Resource Planning) oder MES (Manufacturing Execution Systems) integriert, um die Rückverfolgbarkeit vom Produktionsbeginn bis zur Auslieferung sicherzustellen. Die Verifizierung verhindert fehlerhafte Dateneingaben.
Aussortieren fehlerhafter Produkte
Wird bei der Verifizierung ein fehlerhafter, unvollständiger oder unleserlicher Code erkannt, wird das Produkt automatisch aus dem Produktionsfluss entfernt. Dadurch wird die Qualitätssicherung digital unterstützt und menschliche Fehler werden minimiert.
Sicherheit gegen Fälschungen
Die Lasermarkierung dient als wirksame Maßnahme gegen Produktfälschungen. Durch die Verifizierung wird sichergestellt, dass nur echte und registrierte Produkte im System bestätigt werden.
Sichere und integrierte Prozesssteuerung mit Venox
Venox betrachtet Lasermarkierung nicht nur als Codierungswerkzeug, sondern als ein System zur vollständigen Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung entlang der gesamten Fertigungslinie. Der Prozess beginnt mit Markiersystemen und entwickelt sich mit Modulen zum Lesen und Verifizieren zu einer umfassenden Automatisierungslösung.
Skalierbare Lösungen für verschiedene Branchen
Für Branchen wie Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik, Haushaltsgeräte oder Verteidigung bietet Venox flexible Lösungen. Die Maschinen der FS-Serie sind mit Hard- und Software ausgestattet, die sich an alle diese Sektoren anpassen lässt.
Fazit: Der Schlüssel zu Qualität und Sicherheit in der Produktion
Effizienzsteigerung durch den 3-stufigen Laserprozess
Die integrierte Umsetzung der Schritte Kennzeichnung, Lesen und Verifizierung sorgt für höhere Effizienz, schnelle Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit in der Produktion. Die digitale Erfassung jedes gefertigten Produkts bringt große Vorteile für die Lieferkette und die Kundenzufriedenheit.
Industrielle Transformation mit Venox
Venox integriert Lasertechnologie nicht nur in Produktionsprozesse, sondern stellt auch sicher, dass diese Technologien verwaltbar, rückverfolgbar und zukunftssicher sind. Lösungen, die auf der FS-Serie und den Faserlasersystemen basieren, sind zu zentralen Elementen der industriellen Transformation geworden.
Um Ihre Produktionsprozesse zu digitalisieren und Qualität sicherzustellen, entdecken Sie die Lasermarkierlösungen von Venox.
