Metall-Lasermarkierung
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Metall-Lasermarkierung
Metall-Lasermarkierung

Was ist Metall-Laserbeschriftung?

Grundlegende Definition

Bei der Metall-Laserbeschriftung erzeugt ein gebündelter Laserstrahl auf Metalloberflächen dauerhafte Markierungen durch Oxidation, Schmelzen oder Ablation. Dieses Verfahren wird in der Industrie häufig eingesetzt, um auf Metallen Seriennummern, QR-Codes, Barcodes, Logos und Texte aufzubringen.

Eingesetzte Lasertypen

  • Faserlaser: Direktes Markieren von Metallen wie Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kupfer.
  • UV-Laser: Minimiert thermische Effekte und ermöglicht hochauflösende Markierungen auf empfindlichen Oberflächen.
  • Grünlaser: Speziell für stark reflektierende Metalle (Gold, Silber) geeignet.

Vorteile der Metall-Laserbeschriftung

Permanente und langlebige Kennzeichnungen

Laserbeschriftungen sind beständig gegen Abrieb, chemische Einflüsse und hohe Temperaturen. Dadurch bleibt die Nachverfolgbarkeit über die gesamte Produktlebensdauer erhalten.

Hohe Auflösung

Barcodes, QR-Codes und Mikrotexte lassen sich problemlos aufbringen. Das ist besonders in der Elektronik- und Medizintechnikbranche wichtig.

Umweltfreundliche Technologie

Es kommen keine Chemikalien, Tinten oder Lösungsmittel zum Einsatz. Damit ist es eine umweltfreundliche und kostengünstige Markierlösung.

Flexibilität und digitale Steuerung

Dank CAD/CAM-basierten Softwares lassen sich beliebige Logos, Muster oder Texte schnell anwenden. Designänderungen verursachen keine zusätzlichen Kosten.

Anwendungsbereiche

Automobilbranche

Motorkomponenten, Fahrgestellnummern, Schalthebel und Sicherheitsbauteile werden laserbeschriftet. So werden Nachverfolgbarkeit und Fälschungsschutz gewährleistet.

Elektronik und Telekommunikation

Kleine Metallteile, Steckverbinder und PCB-Bauteile können im Mikrobereich laserbeschriftet werden.

Medizinische Geräte

Bei chirurgischen Instrumenten, Implantaten und medizintechnischen Geräten sorgt die Laserbeschriftung für dauerhafte Markierungen, die Sterilisationszyklen standhalten.

Schmuck und Juwelierwaren

Personalisierte Markierungen auf Edelmetallen wie Gold, Silber und Platin sind möglich.

Verfahren der Metall-Laserbeschriftung

Anlassen (Annealing)

Durch Farbänderung auf Edelstahl entsteht ein kontrastreicher Markiereffekt. Es kommt zu keinem Materialabtrag an der Oberfläche.

Tiefgravur (Engraving)

Der Laserstrahl trägt Material ab und erzeugt eine tiefe Markierung. Dieses Verfahren wird in der Schwerindustrie bevorzugt.

Ablation

Eine Beschichtungs- oder Lackschicht wird entfernt, sodass das darunterliegende Metall sichtbar wird.

Foaming

Durch die Bildung von Mikroschäumungen an der Metalloberfläche entsteht eine hellere Markierung.

Technische Eigenschaften

Energie- und Leistungssteuerung

Faserlaser sind in verschiedenen Leistungen verfügbar (z. B. 20 W, 30 W, 50 W). Hohe Leistung wird für tiefe Markierungen eingesetzt, geringe Leistung für präzise Anwendungen.

Markierfeld

Verschiedene Arbeitsflächen von standardmäßig 110 × 110 mm bis 300 × 300 mm sind verfügbar. Für größere Bereiche können verfahrbare Tische genutzt werden.

Softwareunterstützung

Mit CAD/CAM-basierten Softwares sind dynamische Datenverarbeitung, Barcode/QR-Code-Erzeugung und ERP-Integration möglich.

Qualitätskontrolle

Mit integrierten Kamerasystemen kann die Lesbarkeit der Codes nach der Markierung geprüft werden. Diese Funktion minimiert Ausschuss.

Kriterien zur Maschinenauswahl

Materialart

Die passende Laserquelle sollte für Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Titan gewählt werden.

Produktionsvolumen

Für Kleinserien eignen sich kompakte Maschinen, für hohe Stückzahlen hingegen Inline-Laserbeschriftungssysteme.

Auflösung und Lesbarkeit

Für Anwendungen wie Mikrotexte und QR-Codes sollten hochauflösende Faserlasermaschinen eingesetzt werden.

Wartungs- und Bedienfreundlichkeit

Maschinen mit langlebigen Optiken und geringem Wartungsbedarf gewährleisten eine langjährige Nutzung.

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