Die UV-Laserbeschriftungsmaschinen von Venox Teknoloji wurden entwickelt, um auf wärmeempfindlichen und sensiblen Oberflächen höchste Qualität zu liefern. Dank der ultravioletten Wellenlänge arbeiten sie mit geringer Wärmeeinwirkung; dadurch wird das Risiko von Schmelzen, Verbrennen oder Deformation am Material auf ein Minimum reduziert und eine wesentlich sauberere sowie kontrolliertere Bearbeitung ermöglicht.
Auf unterschiedlichen Materialien wie Kunststoff, Glas, Metall und Silikon können klare, gut lesbare und langlebige Markierungen erstellt werden. UV-Laser zeichnen sich bei Anwendungen aus, die hohe Präzision erfordern, wie etwa pharmazeutische Verpackungen, Etiketten für Kosmetikprodukte, elektronische Komponenten und medizinische Teile. Mit hoher Bearbeitungskapazität bei hoher Geschwindigkeit und niedrigem Leistungsverbrauch sorgen sie für Energieeffizienz, erleichtern die Qualitätskontrolle und stärken die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit. Darüber hinaus bieten sie auch in kritischen Bereichen wie Markenschutz und der Verhinderung von Fälschungen eine effektive Lösung.
UV-Laser?
Was ist ein UV-Laser und wie funktioniert er? UV-Laser markieren die Materialoberfläche mit geringer Wärmeeinwirkung mittels ultraviolettem Licht. Dadurch wird eine hohe Lesbarkeit bei feinen Details erreicht, ohne die Materialstruktur zu verändern.
Auf welchen Materialien können UV-Laser eingesetzt werden? Sie können effektiv auf verschiedenen Materialien wie Kunststoff, Glas, Metall, keramischen Beschichtungen und Silikon eingesetzt werden.
Wie wird die Wartung von UV-Lasermaschinen durchgeführt? Es werden die Reinigung der optischen Komponenten in bestimmten Intervallen, Systemprüfungen und Software-Updates empfohlen. Der allgemeine Wartungsbedarf ist gering.
Ist die UV-Laserkennzeichnung dauerhaft? Ja, Markierungen mit UV-Laser sind dauerhaft; bei Anwendungen, die feine Details und hohen Kontrast erfordern, bleibt die Lesbarkeit über lange Zeit erhalten.
Welche Vorteile haben UV-Lasermaschinen? Präzise Markierung mit geringer Wärmeeinwirkung, hoher Detailgrad, Energieeffizienz und eine saubere Bearbeitung auf dem Material sind die grundlegenden Vorteile von UV-Lasern.
UNTERSCHIEDE ZU ANDEREN LASERTYPEN
Wellenlänge: UV-Laser arbeiten mit einer kürzeren Wellenlänge und können dadurch Mikrodetails schärfer und kontrollierter bearbeiten. Faser- und CO2-Laser bieten mit längeren Wellenlängen Vorteile in unterschiedlichen Materialgruppen.
Wärmeeinfluss: UV-Laser werden bei wärmeempfindlichen Materialien bevorzugt, da sie mit minimaler Wärmeeinwirkung bearbeiten. Bei Faser- und CO2-Lasern kann der Wärmeeinfluss deutlicher sein.
Anwendungsbereiche: UV-Laser zeichnen sich in Bereichen aus, die hohe Präzision erfordern, wie Elektronik, Medizintechnik und Verpackung. Faserlaser werden überwiegend in metallorientierten Anwendungen eingesetzt, CO2-Laser hingegen häufiger bei organischen Materialien.
Anwendungsbeispiele für UV-Maschinen
